数字工厂解决方案依托上汽产业链上下游多年IT与OT形成的经验，借助现有的产业链资源和在制造业多年来积累的行业知识，研发而成的一套面向生产管理全流程的制造运营系统，同时应用标识解析服务进行数据分析与预警，实现智能生产、智能管理和智能服务。
1. 需求快速上线响应
数字工厂应用采用了微服务架构，以组合低代码模式解决复杂业务的定制化，每个服务可以被独立开发，供第三方开发者快速调用。用户无需自建机房和招募 IT 人才，通过业务模板快速匹配应用场景，4-8 周即可完成部署投入使用，并且后续可伴随平台的成长持续迭代、免费升级，节省潜在的运维人力和资金成本
2. 赋能中小企业工厂管理数字化升级
将上汽整车制造工厂在智能制造转型过程中积累的信息化经验及能力，通过数字工厂应用进行对中小企业进行赋能，助力中小制造企业数字化转型、智能化升级。广大中小供应商在 MES、QMS 等较为精细的信息化、数字化系统建设领域，普遍存在管理层能力不足与主机厂日益严格的协同和管控要求相矛盾。通过SaaS平台数字工厂的推进，能快速提升企业管理者的管理能力，消除产业链上下游的管理冲突。
3. MOM功能完整，一站式服务
数字工厂解决方案向上对接企业经营层，向下对接边缘设备层，以软硬件一体化MOM方案，涵盖排产、报工、检验、追溯、物料、仓储、设备、看板8大功能场景，设备管理、生产管理、物料管理、质量管理四大核心模块持续改善生产运营管理各个环节，最终帮助企业实现降本增效、更快的响应市场需求
4. 全面实现工厂数字化转型的优秀工具
数字工厂不仅对接上汽乘用车质量管理系统和订单发布系统，也可对接其他主机厂相关应用，充分满足主机厂与各层级供应商之间的业务协同。利用大数据、边缘计算和工业5G等技术，打通从订单、采购、生产、销售、仓配等供应链信息流，将数据碎片化零为整，让工厂内各职能充分共享信息、高效协作，完成从生产数据模型构建、生产数据采集、数据传输、数据存储与加工、数据分析以及数据展示等全方位的的工厂数字化。
